1. Ülimalt täpsusega anduri rakendus: kasutage ülitäpseid optilisi andureid, lasersensoreid jne, millel on äärmiselt kõrge eraldusvõime ja tundlikkus. Optilised andurid suudavad tuvastada mikroni taseme defekte, jäädvustades toote pinna peegeldunud valguse erinevuse; Lasersendurid kasutavad lasersiid tootepinna skaneerimiseks ja pinnaprofiili peenete muutuste täpseks mõõtmiseks, täpselt on võimalik tuvastada isegi äärmiselt väikeseid muhku või süvendeid.
2. Täiustatud visuaalne kontrollsüsteem: varustatud kõrgresolutsiooniga tööstuslike kaamerate ja täiustatud pildituvastuse algoritmidega. Tööstuskaamerad pildistavad tooteid pidevalt kõrge kaadri kiirusega, et saada selgeid piltide andmeid. Kujutise äratundmise algoritm analüüsib ja töötleb neid pilte ning võrdledes neid tavaliste piltidega, saab see täpselt leida pisikeste defektide positsiooni, suuruse ja kuju. Näiteks koolitatakse sügava õppe algoritme kasutades suurt hulka defekte sisaldavaid pilte, et süsteem saaks automaatselt tuvastada erinevat tüüpi pisikesi puudusi ning parandada avastamise täpsust ja tõhusust.
3. mitmemõõtmeline tuvastustehnoloogia: kasutage mitmesuguseid tuvastustehnoloogiaid mitmest mõõtmest pärit toodete tuvastamiseks. Lisaks optilisele ja laseri tuvastamisele saab kombineerida ka ultraheli tuvastamise, pöörisvoolu tuvastamise ja muid tehnoloogiaid. Ultraheli testimine võib tuvastada toote sees pisikesi puudusi, näiteks praod, mullid jne; pöörisvoolu testimine sobib pisikeste defektide tuvastamiseks pinnal ja juhtivate materjalide pinna lähedal. Mitmemõõtmelise testimise kaudu võib toote mitmesuguseid pisikesi puudusi täielikult ja täpselt leida.
4. stabiilne testimiskeskkond: testi täpsuse tagamiseks looge testimismasina stabiilne töökeskkond. Kontrollige temperatuuri, niiskust ja valgustingimusi testimispiirkonnas, et vältida keskkonnategurite testi tulemusi. Näiteks stabiilne temperatuur ja niiskus võivad takistada toote mõjutamist soojuspaisumise ja kokkutõmbumise või niiskuse deformatsiooni tõttu; Ühtne valgustus võib tagada pildi omandamise järjepidevuse ja parandada defekti tuvastamise täpsust.
5. Regulaarne kalibreerimine ja hooldus: regulaarselt kalibreerige ja hoidke testimismasina põhikomponente, näiteks andureid ja kaameraid. Kalibreerimine võib tagada, et testimisseadmete täpsust säilitatakse alati kõrgel tasemel ning õigeaegne avastamine ja parandamine komponentide vananemisest või kulumisest põhjustatud avastamisvigu. Samal ajal teostage seadmeid igapäevaselt, puhastage tolmu, lisandeid jne, et tagada seadmete normaalne toimimine, et saavutada pisikeste defektide pidev ja täpne tuvastamine.
Kui teil on küsimusi või vajate pöörduva kontrollimasina kohta rohkem üksikasju, võtke meiega ühendust, teenime teid kogu südamest!
May 28, 2025Jäta sõnum
Kuidas tuvastab pöörduv kontrollimasin pisikesi defekte täpselt?
Küsi pakkumist