1. lõikelaius tolerants
Kõrged - täppislõikega masinad peaksid laiuse tolerantsi säilitama ± 0,1 mm piires. Näiteks peab elektrooniline sildi lõikutamine vastama ISO 15415 standarditele. Seda saab kontrollida, mõõtes kõrvalekalde tegeliku laiuse ja komplekti väärtuse vahel mikromeetri või laservahemiku abil.
2. serva kvaliteedikontroll
Burr ja Flatness: kõrge - kvaliteetne lõigamismasin peaks tagama burr - tasuta ja sära - tasuta servad. Seda saab kontrollida mikroskoopiliselt või taktiliselt (nt RA vähem või võrdne 0,2 μm).
Laseri positsioneerimissüsteem: see süsteem kasutab CCD visiooni või fotoelektrilisi andureid reaalajas lõikeasendi kalibreerimiseks, vältides kumulatiivseid vigu.
3. Dünaamiline veebiparandusvõimalus
Veebiparanduse täpsus: kõrge - lõppmudelid saavutavad veebiparanduse täpsuse ± 0,02 mm, mis sobib ultra - õhukeste materjalide jaoks (nt 12 μm kuuma tembeldamise foolium).
Suletud - silmuse pingekontroll: pinge kõikumised peavad olema väiksemad või võrdsed ± 0,5N, et vältida materjali deformatsiooni . 4. tööriist ja lõikesüsteemi
Tööriista materjal: Diamond - kaetud terad (kõvadus HRC 90+) vähendage BURR -e ja pikendage tööriista eluiga.
Tööriista võlli radiaalne väljalangemine: kõrge - Precision Air Laagrite juhtimine ± 1 μm piires, tagades raiumise stabiilsuse.
5. Testimine ja kontrollimine
Käivitage testis -: mähise tiheduse, serva puhtuse ja vanarauakiiruse otsesed indikaatorid saadakse pärast lõikumist.
Vibratsioonianalüüs: summutamise jõudlust hinnatakse tööriista vibratsiooni lagunemise ajaga (nt 32mm tööriista testi korpus).
6. Tööstusstandardid ja juhtumianalüüsid
Meditsiinilised sildid: nõutav on vastavus ISO 15415 -le ja automaatsed lõigamismasinad saavad sellele standardile hõlpsalt vastata.
Elektroonilised materjalid: näiteks liitiumaku eraldajad nõuavad tolmu - vaba keskkonda ja tolerantsust väiksem kui ± 0,1 mm või võrdne.
