1. Keskkonna- ja puhastushooldus: esmase põhjuse kõrvaldamine
Tolm ja niiskus on tagasikerimismasinate elektriliste rikete peamised põhjused. Igapäevased ettevaatusabinõud hõlmavad järgmist:
Elektrikilbi puhastamine kord nädalas. Kasutage suruõhku tolmu eemaldamiseks kapi sisemusest, PLC-st, sagedusmuundurist ja filtri pindadelt. Hoidke kapp kuivas ja hästi-ventileeritud. Vihmahooajal asetage niiskuse kogunemise vältimiseks kapi sisse kuivatusaineid.
Kontrollige regulaarselt elektrilise juhtkapi tihendit, et vältida tootmisvee ja toorpaberi tolmu sattumist kappi, vältides nii isolatsiooni halvenemist ja lühiseid.
2. Põhikomponentide regulaarne ülevaatus: võimalike probleemide varajane avastamine
Tehke perioodiliselt elektriliste põhikomponentide ennetavaid ülevaatusi:
Toiteplokk ja trükkplaadid: igakuine sildalaldi ja pingeregulaatori 7805 ümbruse kontroll värvimuutuste või punnituse suhtes. Asendage kõik kõrvalekalded kiiresti, et vältida ootamatuid tõrkeid. Katsetage fotoelektrilist kaitsefunktsiooni kord kuus, et kontrollida selle tõhusust.
Elektrisüsteemi põhikomponendid: PLC, sagedusmuunduri ja andurite juhtmestiku ja tööoleku iganädalane kontroll. Tehke tolmu ja niiskuse kontroll, et tuvastada lahtised klemmid varakult. Ohutusseadmed: testige hädaseiskamisnuppude ja fotoelektrilise kaitse tõhusust kord nädalas; kontrollige pukk-kraana ülekoormuskaitse ja piirlüliti funktsioone kord kuus, et vältida tõrkeid ja tagada ohutus.
Side- ja edastuskomponendid: Kontrollige sidekaablite ja otstakistite välimust kord kvartalis, mõõtke lõpptakistite takistuse väärtust ja vahetage need viivitamatult välja, kui need kalduvad nimiväärtusest kõrvale, et vältida äkilisi sidekatkestusi.
3. Juhtmete ja parameetrite standardid: häirete ja inimtegevusest põhjustatud rikete vähendamine{1}}
Standardne juhtmestik: hoidke kõrge{0}}- ja madalpingeliinid- eraldi ning ärge segage neid samas torus, et vältida elektromagnetilisi häireid, mis võivad põhjustada PLC- ja sidehäireid. tagage häirete vähendamiseks usaldusväärne maandussüsteemi ühendus.
Parameetrite haldamine: salvestage kõik muudatused sides, pinges ja muudes parameetrites, et vältida parameetrite vigu järgnevate silumiste ajal, mis võivad põhjustada inimtegevusest tingitud{0}}tõrkeid.
Uute komponentide testimine: pärast toiteallika komponentide (nt sildalaldid) väljavahetamist ärge töötage kohe täiskoormusel. Esmalt tehke koormuseta-test, et veenduda, et pinge on normaalne, et vältida lühiseid, mis võivad uued komponendid läbi põletada.
4. Kulumiskomponentide regulaarne asendamine: vananemistõrgete vältimine
Alalisvooluseadmed ja toiteallika komponendid peaksid läbima iga 3–5 aasta tagant töökeskkonnast lähtuva vananemise hindamise. Osad, millel on vananemise või halva soojuse hajumise märke, tuleb kiiresti välja vahetada, et vältida äkilisi ülepinge ja liigvoolutõrkeid.
Pingeandureid tuleks igal aastal täpsust kalibreerida, et vältida signaali kõrvalekaldeid, mis võivad põhjustada pinge ebastabiilsust ja mõjutada toote kvaliteeti.
