Kuidas lõikemasinat kasutada?

I. Ettevalmistus
1. Kontrollige varustust
Kontrollige, kas lõikemasina osad on terved ning kas lõikur on terav ja kindlalt paigaldatud. Kontrollige, kas lõikuri lõikeserv on tasane ja ilma tühikuteta. Kui lõikeserv on kulunud rohkem kui 0.2-0,3 mm, tuleb lõikur välja vahetada.
Kontrollige lahti- ja tagasikerimisseadmeid veendumaks, et rullid saavad normaalselt pöörlema ​​ning et ülekandeosad, nagu rihmad ja ketid, poleks lahti ega kahjustatud.
2. Valmistage ette materjalid
Valige sobivad toorained vastavalt lõikamisnõuetele ja veenduge, et materjalide spetsifikatsioonid (nagu laius, paksus, materjal jne) vastavad lõikamismasina töötlemisvahemikule. Näiteks lõikamismasina puhul, mille maksimaalne töötlemislaius on 1000 mm, ärge kasutage materjale, mille laius ületab seda väärtust.
Asetage toorained lahtikerimisseadmele, et materjali südamik sobiks lahtikerimisvõlliga ja materjali saaks sujuvalt lahti kerida.
II. Seadmete silumine
1. Parameetrite seadistus
Seadistage juhtpaneelil lõikelaius, lõikamiskiirus, tagasikerimise pinge ja muud parameetrid vastavalt materjali omadustele ja lõikamisnõuetele. Näiteks plastkile paksusega 0,5 mm saab lõikamiskiiruseks üldjuhul määrata 50-100 m/min; paksema paberi puhul võib olla vaja kiirust vähendada väärtuseni 30-50 m/min.
Täpse lõikamismõõtme tagamiseks reguleerige lõikurite vahekaugust. Lõikurite vahekaugust saab mõõta mõõtevahendiga (nt noonuse nihikuga) ja viga tuleks kontrollida vahemikus ±0.1-0,2 mm.
2. Proovisõit
Käivitage lõikamismasin proovitööks, et jälgida, kas seade töötab sujuvalt, kas lõikur lõikab materjali normaalselt ja kas rull on korralik. Kontrollige, kas materjali lõikeserv on sile ja kas seal on jäsemeid või rebendeid. Probleemide ilmnemisel kohandage parameetreid või kontrollige seadme komponente õigeaegselt.
III. Ametlik tootmine
1. Käivitage seade
Kui olete kinnitanud, et proovisõiduga probleeme pole, käivitage lõikamismasin ametlikult tootmiseks. Tootmisprotsessi ajal pöörake suurt tähelepanu seadmete tööolekule, sealhulgas sellele, kas mootori vool ja pinge on stabiilsed, kas lõikuri temperatuur on liiga kõrge (üldiselt ei tohiks lõikuri temperatuur ületada {{0 }} kraadi ) ja materjali lõikamiskvaliteeti.
Pöörake tähelepanu mähise olukorrale, et mähise pinge oleks ühtlane ja materjal oleks korralikult keritud. Kui mähises on probleeme, nagu kortsud ja lõtvus, saab mähise pinget vastavalt reguleerida või muuta kerimismeetodit.
2. Kvaliteedikontroll
Kontrollige perioodiliselt pilumaterjalide kvaliteeti, sealhulgas mõõtmete täpsust, servade kvaliteeti, materjali tasasust jne. Näiteks võtke mõõtmiseks ja kontrollimiseks iga 10-15 minuti järel osa pilumaterjali.
Vastavalt kvaliteedikontrolli tulemustele kohandage õigeaegselt seadmete parameetreid või tehke seadme hooldus, et tagada toote kvaliteedi stabiilsus.
IV. Seadmete seiskamine
1. Tavaline väljalülitamine
Kui tootmisülesanne on lõpetatud või tootmine tuleb peatada, lõpetage esmalt lahtikerimine, laske seadmetel edasi töötada, kuni kõik materjalid läbivad lõikamisala, ja seejärel peatage omakorda lõikamis- ja mähisseadmed.
Lülitage seadme toide välja ning puhastage ja hooldage seadet, näiteks puhastage tööriistalt jääkmaterjale, kontrollige seadme komponentide kulumist jne.
Kui soovite teada, kuidas raiumismasinat kasutada, tere tulemast veebilehele www.ksslitter.com!