May 20, 2026 Jäta sõnum

Milliseid näpunäiteid tagasikerimismasinate kasutamiseks saate jagada?

I. Paberi söötmise ja positsioneerimise tehnikad

1. "Kolme-punkti joondamise" meetod: veenduge, et lahtikerimisvõlli, juhtrullikute ja tagasikerimisvõlli keskjooned oleksid joondatud, et vältida paberilehe kõrvalekaldeid.

2. Madala-kiirusega paberi söötmine: reguleerige kiirust roomamiskiirusele (10–20 m/min) paberi esmase söötmise ajal, et hõlbustada tee sujuvuse jälgimist.

3. Juhtmarkerite kasutamine: märkige juhtrullikud, et aidata kiiresti kindlaks teha, kas paberi servad on joondatud.

II. Pinge kontrollimise tehnikad

1. Segmenteeritud pinge reguleerimine: seadistage käivitamisel, töötamisel ja seiskamisel erinevad pinged. Näiteks seadke see käivitamisel 60% nimiväärtusest ja suurendage seda pärast stabiliseerimist 100% -ni.

2. Materjalipõhine reguleerimine: kasutage kilede puhul madalat pinget (20–30 N) ja suurendage seda vastavalt (40–60 N) paberi puhul, et vältida venitusdeformatsiooni või kortsumist.

3.-Pingete kõikumiste jälgimine reaalajas: vaadake pingekõverat puuteekraanilt. Kui avastate kõrvalekaldeid, peatage masin kohe ja kontrollige andureid või pneumaatilist süsteemi.

III. Lõiketööriistade kasutus- ja hooldustehnikad

1. Regulaarne lõiketerade teritamine: Looge süsteem "teritage enne vahetamist", teostades tera serva hooldust iga 80 töötunni järel, et pikendada kasutusiga.

2. Tera õige paigaldamine: paigaldamise ajal pöörake tähelepanu suunale ja vahekaugusele. Jätke lõiketerade vahele 10–15% materjali paksusest, et vältida liigset tihedust, hõõrdumist ja kuumuse teket.

3. Tera vahetamine seiskamise ajal: lõikuri reguleerimine või asendamine seadme töötamise ajal on rangelt keelatud. Toide tuleb lahti ühendada ja kuvada hoiatussilt.

IV. Ebanormaalsuse prognoosimise ja käsitlemise tehnikad

1. Kuulake tõrkediagnoosi: "Sumisev" müra töö ajal võib viidata laagrite kulumisele; "klõpsutav" heli viitab lahtistele ülekandekomponentidele.

2. Jälgige rulli kuju: kui tekib "trompeti{1}}kujuline" või "bambusevõrse{2}}kujuline" mähis, kontrollige viivitamatult võrgu juhtsüsteemi ja surverulli survet.

3. Hädaabikäsitlus paberi purunemise korral: pärast paberi purunemist peatage masin, puhastage ülejäänud paber ja veenduge, et ühenduskoht oleks sirge ja kortsudeta, kui kasutate paberi ühendamiseks enne taaskäivitamist kahepoolset-teipi.

V. Igapäevaste tegevusharjumuste optimeerimine

1. Puhastage fotoandureid igal vahetusel: pühkige anduri pead alkoholiga immutatud vatitupsuga, et tolm ei mõjutaks korrektsiooni täpsust.

2. Salvestage tööparameetrid: salvestage iga toote optimaalne parameetrimall, et seda järgmisel tootmistsüklil otse kasutada, vähendades silumisaega.

3. Vahetuste üleandmise kontrollnimekirja süsteem: loetlege 10 kohustuslikku kontrollimispunkti, sealhulgas õhurõhk, määrimine ja tööriista olek, et tagada vastutus.

Label Rewinder Machine

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus